サンドブラストは、製品の表面処理に使用される物理的方法の 1 つです。チタンおよびチタン合金。研削と同様、主に表面のスケール、酸化層、ガストラップ層を除去したり、ワークピースの表面を研磨したりするために使用されます。-先に説明した酸やアルカリによる洗浄などの化学的方法と比較して、サンドブラストは化学的処理に適さない特定のチタン合金に適しています。
I. 基本原理: サンドブラストの基本原理には、高速の砂またはスチール ショットの流れをワークピースの表面に衝突させ、物理的研磨によってスケールを除去することが含まれます。-
II.化学的スケール除去との比較: スケール除去効果の点では、サンドブラストは化学的スケール除去よりも優れています。サンドブラストは、- タイプのチタン合金など、溶融アルカリ中で時効硬化しやすいチタン合金に特に適しています。ただし、サンドブラストの生産効率は一般に化学的スケール除去よりも低くなります。
Ⅲ.サンドブラスト工法の分類
チタン合金のサンドブラストは湿式サンドブラストと乾式サンドブラストの2つの方法に分けられます。湿式サンドブラストは乾式サンドブラストに比べて作業場の粉塵レベルを大幅に低減できるため、作業環境が改善されます。
IV.適用範囲 サンドブラストは主に、鋳物、金属スクラップ、圧延製品(特に平らな材料やシート材料)の表面洗浄に使用されます。さらに、サンドブラストプロセスは、パイプの内面から欠陥や汚染物を除去するためによく使用されます。 V.-後処理サンドブラスト後、金属板の表面に金属粉が残る場合があります。したがって、通常、サンドブラスト後に金属板を酸洗して、この塵を取り除き、きれいな表面を実現します。
サンドブラストはチタンおよびチタン合金の表面処理に効果的な物理的方法であり、アルカリによる時効硬化の防止に特に利点があります。{0}}ワークの形状や環境条件に応じて、湿式サンドブラストと乾式サンドブラストを選択できます。実際の生産では、サンドブラストとその後の酸洗が併用されることがよくあります。


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