この記事に記載されている情報はすべてに当てはまります。チタンおよびチタン合金製品は、-熱処理-されているかどうかに関係なく、-鋳造、鍛造、絞り、圧延、押出などのプロセスによって製造されます。
用語と定義:
1.鍛造合金
主に塑性変形による製品の製造に使用される合金。
2.鋳造合金
主に鋳物の製造に使用される合金。
3.応力除去焼きなまし-
微細構造の再結晶を起こさずに製品の残留応力を軽減する熱処理。
4.アニーリング
加工によって生じる加工硬化、再結晶、または析出物の凝集を除去することで金属を軟化させる熱処理。{0}
5.再結晶焼鈍
アニーリングは再結晶温度を超える温度で実行され、再結晶によって加工硬化を除去したり、微細構造を調整したりします。
6. アニーリング
変態点を超える適切な温度で実行される合金の焼きなまし。
7.等温アニーリング
合金の微細構造を安定させるために行われる熱処理。合金は第 3 変態点以下の温度に加熱され、炉内で冷却されるか、別の炉に移されて指定された温度になります。
その温度で一定時間保持した後、室温まで空冷します。{0}
8.二相焼鈍
2 つの加熱段階を含む熱処理プロセスで、各段階の間に空冷が行われます。空冷の第 1 段階では準安定相が維持されますが、特定の温度で保持する第 2 段階では、
準安定相は分解します。
9.溶体化熱処理:不安定な状態を維持する熱処理です。
合金は適切な温度に加熱され、可溶成分が完全に固溶体に入るのに十分な時間その温度に保持され、急冷後に可溶成分が保持されるようになります。
10. 急冷: 固溶体を凝固させるプロセス。
11. 急冷には、加熱した合金を冷却媒体と接触させ、特定の温度から十分な速度で冷却して、可溶成分が部分的または完全に固体中に保持されるようにすることが含まれます。
エージング
溶体化処理後、合金を適切な温度に十分な時間保持して、不安定な固溶体から第 2 相を析出させ、それによって材料を強化する熱処理。
熱処理条件と指定
| 熱処理条件 | コード | コード定義 |
| -キャストとして | Z | 加圧加工や熱処理など、素材の形状や組織を変化させる加工処理を一切行わずに鋳造法で製造された状態 |
| 熱間静水圧プレス (HIP) | ヒップ | 鋳物や粉末冶金素材を密閉容器に入れ、アルゴン雰囲気中、規定の温度、圧力下で一定時間保持することにより得られる緻密な組織を有する状態 |
| 焼き鈍し | M | アニール熱処理後の状態 |
| 再結晶焼鈍 | 氏 | 再結晶焼鈍熱処理後の状態 |
| -アニーリング済み | M | 焼鈍(または溶体化処理)熱処理後の状態 |
| 等温アニール | ミイラ | 等温焼鈍後の状態 |
| 二重焼きなまし | 医学博士 | 2回焼鈍処理後の状態 |
| 応力緩和-焼きなまし | m | 歪取焼鈍処理後の状態 |
| 熱心に働きました- | R | 再結晶温度以上の鍛造、圧延、押出などの熱間成形プロセスによって形成され、その後の熱処理を行わずに形成された状態 |
| 冷間加工- | Y | 再結晶温度以下で、その後の熱処理を行わずに、鍛造、絞り、圧延、押出などの冷間変形プロセスによって形成された状態 |
| 溶液処理済み | ST | 溶体化熱処理後の状態 |
| 高齢者 | A | エイジング処理後の状態 |
| 溶体化処理+時効処理 | STA | 溶体化処理後時効処理後の状態 |

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