アニーリングは金属の熱処理プロセスです。チタンおよびチタン合金これには、金属を特定の温度までゆっくりと加熱し、十分な時間その温度を維持した後、適切な速度で冷却することが含まれます。
アニーリングの目的:
(1) 硬度を下げ、被削性を向上させます。
(2) 残留応力を軽減し、寸法を安定させ、変形や亀裂の傾向を軽減します。
(3)結晶粒を微細化し、構造を調整し、構造欠陥を除去する。
(4) 材料の構造と組成を均一にし、材料特性を改善したり、その後の熱処理に備えた構造を準備したりする。アニーリングプロセスには、完全アニーリング、球状化アニーリング、等温アニーリング、グラファイトアニーリング、拡散アニーリング、応力除去アニーリング、不完全アニーリング、および溶接後アニーリングが含まれます。-
一般的に使用される 3 つのアニーリング方法の具体的なプロセスは次のとおりです。
1. 完全アニーリングの目的:
粒子サイズを微細化し、微細構造を均質化し、内部応力と機械加工欠陥を除去し、硬度を低下させ、機械加工性と冷間塑性変形を改善します。このプロセスは、鋳造、鍛造、溶接後の中-および低-炭素鋼の機械的特性の低下につながる可能性がある粗大な過熱された微細構造を改善するために使用されます。ワークピースは、フェライトがオーステナイトに完全に変態する温度よりも 30 ~ 50 度高い温度に加熱されます。ワークピースは一定期間この温度に保持され、その後炉内でゆっくりと冷却されます。冷却プロセス中に、オーステナイトは別の変態を受け、鋼の微細構造が微細化されます。
2. 応力除去焼鈍
これは、鋼鋳物や溶接部の内部応力を除去するために使用されます。このプロセスでは、鋼製品をオーステナイトの形成が始まる温度より 100 ~ 200 度低い温度に加熱し、その後空冷して内部応力を除去します。
3. 不完全焼鈍
加熱温度は Ac1 ~ Accm です。冷却速度は、炭素鋼の場合は 500- 600 度 (100 ~ 200 度 /h)、合金鋼の場合は 50 ~ 100 度 /h、高合金鋼の場合は 20 ~ 60 度 /h です。主に過共析鋼に使用されます。
焼鈍品質検査基準: 検査範囲:
1. アニール温度、加熱時間、保持時間。
2. 焼鈍した製品の表面品質と硬度の試験。


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