ターゲット材料の技術開発動向は、ダウンストリームアプリケーション産業における薄膜技術の開発動向と密接に関連しています。アプリケーション業界が薄膜製品またはコンポーネントのテクノロジーを改善するにつれて、ターゲットテクノロジーもそれに応じて変化するはずです。
チタン高純度コーティングターゲット適切なプロセス条件下でマグネトロンスパッタリング、マルチ-アークイオンメッキ、または他のコーティングシステムを使用して、基板上にさまざまな機能的薄膜を形成するスパッタ源です。簡単に言えば、ターゲットは、爆撃する高-速度エネルギー粒子のターゲット材料です。高-エネルギーレーザー武器では、さまざまな出力密度、出力波形、波長のレーザーが異なる標的材料と相互作用し、さまざまな損傷と破壊効果をもたらします。たとえば、アルミニウムフィルムを加熱および蒸発させることにより、蒸発マグネトロンスパッタリング堆積物を堆積させます。標的材料(アルミニウム、銅、ステンレス鋼、チタン、ニッケルなど)を交換することにより、超-硬い、-耐性、腐食-耐性合金フィルムを含むさまざまなフィルムシステムを生産できます。
今日、私たちはチタンターゲットの定義と応用を研究します。
1)マグネトロンスパッタリングの原理:
ターゲット(カソード)とアノードの間に垂直磁場と電界が適用されます。高い真空チャンバーには、望ましい不活性ガス(通常はAR)が満たされています。永久磁石は、ターゲット表面に250 - 350ガウスの磁場を生成し、高-電圧電場で直交電磁場を形成します。電界の影響の下で、ARガスはイオンと電子にイオン化されます。特定の負の高電圧がターゲットに適用されます。磁場と作動ガスは、ターゲットから放出される電子のイオン化確率を増加させ、カソードの近くに高い-密度プラズマを形成します。 ARイオンは、ローレンツ部隊によって標的表面に向かって加速され、高速で砲撃されます。これにより、運動量移動の原理に従って、ターゲット上のスパッタの原子がターゲット表面から高い運動エネルギーで脱出し、基質に向かって飛んでフィルムを形成します。マグネトロンスパッタリングは、通常、DCスパッタリングとRFスパッタリングの2つのタイプに分割されます。 DCスパッタリング機器は、原則としてよりシンプルで、金属のスパッタリング速度が高速になります。無線周波数スパッタリングには、より広い範囲のアプリケーションがあります。導電性材料だけでなく、非伝導材料もスパッタにすることができます。また、反応性のスパッタリングを実行して、酸化物、窒化物、炭化物などの複合材料を調製することもできます。無線周波数の周波数が増加すると、マイクロ波プラズマスパッタリングになります。電子サイクロトロン共鳴(ECR)マイクロ波プラズマスパッタリングが今日一般的に使用されています。
2)マグネトロンスパッタリングターゲット
タイプ:金属スパッタリングコーティングターゲット、合金スパッタリングコーティングターゲット、セラミックスパッタリングコーティングターゲット、ボーリドセラミックスパッタリングターゲット、フッ化物セラミックスパッタリングターゲット、ニトリドセラミックスパッタリングターゲット、オキシドセラミックスパッタターゲット、セレニドセラミックスパッタリングターゲット、セレニドのセラミックスパッタリングターゲット、セレニドのセラミックスパッタリングターゲット、セレニドのセラミックスパッタリングターゲット、セラミックスパッタリングターゲット、テルライドセラミックスパッタリングターゲット、その他のセラミックターゲット、クロム-ドープされた一酸化セラミックターゲット(- SIO)、インジウムリンジターゲット(INP)、鉛ンジネイドターゲット(PBAS)、インジウムターゲット(INS)。

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