多くの チタン鍛造ダイによって作られている技術{.チタンアロイアロイダイダイテクノロジーは、航空、航空宇宙、医療などの多くのハイエンド製造分野に広く適用されています.そのプロセス要素の正確な制御は、高品質のチタンアロイジアム合金を取得するためには{4} {4} {4} {4} {4} {4}.ビレットの準備、加熱、潤滑、鍛造、洗浄、ダイの設計、 + 2相チタン合金の鍛造.の鍛造プロセス
1）ビレットの準備
ビレットの表面の品質はその後の鍛造効果に直接影響するため、バーで大まかな機械加工または大まかな研削処理を受ける必要があります。通常、ターニングまたはセンターレス研削粉は、ビレット切断プロセスで表面の平坦性と寸法精度を確保するために採用されます。ガス切断によって生成される高温と酸化効果は、ビレットの局所化学組成と微細構造を変化させる可能性があり、それによって鍛造.の品質に影響を与える可能性があります。
2）ビレットの加熱
加熱する前に、炉の底部のスラグと酸化物のスケールを完全に除去して、きれいな加熱環境を作成する必要があります.炉の大気は酸化状態で維持する必要があります。水素を避け、ガス汚染を避け、穀物の成長を阻害します。加熱温度でのビレットの滞留時間を厳密に制御する必要があります。断面全体を介して加熱するのに必要な最短時間内に加熱が完了することを確認する必要があります。鍛造プロセス中の良好な熱安定性と寸法精度.
3）潤滑
{.潤滑剤は、チタン合金の低い流動性の欠陥を改善するだけでなく、容量に付着することを効果的に防ぐことができ、それにより、ゲングラットの混合物であるgradtures fort and the fortures of forging of（{1}}の混合物が一般的に使用されています。 MOS₂（オイルベースまたは水ベース）.これらの潤滑剤は、金型とビレットの間に均一な潤滑膜を形成し、摩擦抵抗を減らし、鍛造プロセスをよりスムーズにすることができます.
4）鍛造
ダイ鍛造の変形は、一般に、ダイ鍛造の最後の加熱後に40％から80％.の間で制御されます。金属全体が変形プロセス中に均一な変形を受けることを確認する必要があります。チタン合金は、温度チタン合金の穀物洗練は熱処理方法によって達成できないため、十分な変形を提供することが特に重要です.。
5）クリーンアップ
チタン合金の鍛造プロセス中に、脆性酸化物層が表面に形成されます{.この酸化物層は、次の鍛造中に表面の金属が亀裂を引き起こし、鍛造.}の品質に深刻な影響を与えます。クリーニング.サンドブラストは、表面の酸化物層と不純物を効果的に除去し、鍛造の表面を滑らかに回復し、その後の処理.を準備することができます。
6）金型設計
チタン合金の鍛造用の金型を設計する場合、鋼鉄の鍛造品の金型間に収縮率に違いがあり、2つの比率は1：1.87.です。チタン合金の特性は、鋼の特性とは異なります{.}フィレット半径は、鍛造プロセス中のストレス集中を減らし、その間に鍛造.の亀裂のリスクを低下させる可能性があります。偽造.
7） + 2相合金の鍛造
位相領域全体での鍛造は、高温でチタン合金の鍛造性能を高めるか、構キングの高いパフォーマンスで鍛造を得るために、鍛造.のノッチの靭性を向上させることができます。偏見位相が不十分である場合、拡散.のノッチ靭性の低下につながります。伸長は、過度の段階での鍛造のために.を減少させます。
チタン合金ダイダイの鍛造プロセスのすべてのリンクは、プロセス要件に厳密に従うことによってのみ密接に接続されており、.に影響を与えます。
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