生産に必要なコア機器チタンロッド:
A.チタンロッド用の製錬および焼結装置
真空抵抗炉：カーボンチューブ炉とモリブデンワイヤー炉を含む、チタン粉末の焼結および形成に使用され、作業温度は1500〜1600度に達することがあります。
真空ユニット：機械式ポンプ - オイルブースターポンプシステムを装備して、焼結プロセス中に真空度が0.13paを超えることを確認します。
焼結補助材料：モリブデンサポートとal₂o₃、tio₂フィラーは、焼結された体の接着を防ぎ、均一性を改善するために使用されます。
B.処理装置の形成
ホットフォーギングマシン：高温の塑性変形を介して、チタンロッドのコンパクト性と機械的特性を強化します。
ホットローリングミル：チタンロッドの拡張形成に使用され、表面の品質と寸法精度が向上します。
C.仕上げおよび表面処理装置
ターニングマシン：切断および研削プロセスを介してチタンロッドの表面仕上げを改善します。
サーマルストレートニング装置：9ロールストレートニングマシン、溶接機の電源、赤外線温度計が含まれており、チタン材料の低弾性率に応じて高温標識に使用されます。
D.生産ラインのサポート
大規模な生産には、多様な製品需要を満たすために、完全なバーとワイヤーの生産ライン、シート、ストリップ、フォイルの生産ライン、深い加工装置の構成が必要です。
重要な機器機能と選択の説明
1.真空抵抗炉 itはチタンの高い活動特性に適応し、酸化を避け、焼結温度の安定性を確保する必要があります。
2.熱い鍛造/ローリング装置チタン合金の強度と腐食抵抗を最適化するために、高温処理能力が必要です。
3.矯正機器は、チタンロッドのスプリングバックレートを減らし、矯正効率を改善するために、ローカル暖房技術と組み合わせる必要があります。
4.ターニングマシンは、精密チタンバーの処理によく使用され、表面の粗さはRA0.8の下で制御できます。
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