全体として、「どのグレードが何をするのか」という質問に対する唯一の答えはありません。チタンボルトGr2 (純チタン) と Gr5/TC4 (チタン合金) は、最も一般的な 2 つの材料グレードです。具体的な選択は主に、強度、重量、耐食性に関するアプリケーションの要件によって決まります。
ボルトの製造に使用されるチタン素材のグレードを指し、国際的には「Gr」（グレード）に数字を付けて表記するのが一般的です。
Gr1: 工業用-グレードの純チタン。最高の延性と耐食性を備えていますが、強度は比較的低いです。
Gr2: 工業用-グレードの純チタン。 Gr1 よりもわずかに強度が高く、全体的な特性のバランスが取れています。-最も広く使用されているグレード。
Gr5: Ti-6Al-4V チタン合金。最も一般的なチタン合金で、高強度 (引張強度 895 ～ 950 MPa 以上) と優れた耐疲労性を特徴とします。高負荷のアプリケーションで使用されます。
Gr7: Ti-0.2Pd チタン合金。 Gr2組成にパラジウムを添加することにより、極めて高い耐食性を実現します。
Gr9: Ti-3Al-2.5V チタン合金。純チタンとGr5の中間の強度を持ち、冷間加工性にも優れています。
Gr12：Ti-0.3Mo-0.8Niチタン合金で、耐食性に優れ、純チタンよりも高強度です。
Gr23: Ti-6Al-4V ELI チタン合金。不純物含有量が低く、靭性が優れた Gr5 の改良バージョンです。
性能グレード（スチールボルトと同様）
一部のチタンボルトは、グレード 8.8、10.9、12.9 など、スチールボルトに使用される性能グレードに基づいて強度が評価されています。
たとえば、Gr5 チタン合金ボルトの引張強度 (895 MPa 以上) は、すでにグレード 10.9 鋼ボルトの標準 (1000 MPa) を超えています。
強度グレード（航空宇宙-特有）
航空宇宙産業では、1100 MPa- グレードのチタン合金ボルトなど、特定の強度値を使用してグレードが定義されます。
非常に重要な落とし穴 (多くの人がこの罠に陥ります)
強度値がほぼ同等であるというだけで、10.9 鋼ボルトを参照して直接設計できます。
Gr5は弾性率が鋼の半分しかない → 引張変形しやすく、予圧制御が異なる
チタンは水素脆化とノッチ感受性を抱えています。締め付け手順、焼き付き対策、潤滑などは鋼製ボルトとは全く異なります。{0}
チタンボルトの頭には「10.9」の刻印はありません。通常、グレードまたはメーカーコードのみがマークされています。
TI6AL4V-ELI（医療-グレード ASTM F136）は、強度が若干低いですが靭性が優れているため、通常、標準的な機械式ファスナーには使用されません
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