10mmチタンロッドとは何ですか?
10mmチタン棒とは、直径10mmのチタンおよびチタン合金の丸棒を指します。これらは、軽量、高強度、高強度、耐食性-の精密金属プロファイルです。高品質のチタン原料から作られたこれらのバーは、真空溶解、鍛造、圧延、精密研削と研磨などの複数のプロセスを経ます。高い寸法精度、滑らかな表面、安定した機械的性質を誇り、優れた加工性と耐久性を両立させています。これらは精密機械、医療機器、航空宇宙、化学腐食防止、ハードウェア付属品で広く使用されており、ハイエンド製造において一般的に使用される中心的なプロファイルです。{9}}
6mmチタンバーは一般鋼やアルミニウム合金と比較して密度が低く、耐食性が高く、比強度に優れています。これらは過酷な作業条件下でも長期安定性を維持し、従来の金属棒をはるかに上回る耐用年数を誇ります。-これらは、高精度加工、耐荷重構造、耐食性コンポーネントなどのさまざまな用途に適しています。-
仕様
サイズ仕様:
直径: 10mm (公差等級 h6/h7/h8/h9 はオプション)
長さ: 1000mm - 6000mm (カスタムカットも可能)
真直度:0.5mm/m以下
真円度:寸法公差の1/2以下
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詳細 |
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| 製品名 | 10mmチタン丸棒 |
| 直径仕様 |
Φ6mm(公差はご要望に応じてカスタマイズ可能です。標準公差は±0.02mmです。) |
| よく使われる材料 |
Gr1 CP 工業用チタン、Gr2 CP 工業用チタン、Ti-6Al-4V チタン合金 |
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標準 |
ASTM B348、ISO 13680、ASTM F67、ASTM F136 |
| 表面処理 | 酸洗と不動態化、研磨、光沢仕上げ(オプション) |
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長さ |
標準サイズは 1000mm と 2000mm ですが、特注の長さも可能です。 |
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密度 |
純チタンの密度は約 4.51 g/cm3 ですが、Gr5 合金の密度は約 4.43 g/cm3 です。 |
| 供給状況 | 焼鈍状態(M)、焼入れ時効状態(溶体化+時効) |
製品の利点
- 寸法が正確で、直径公差が 10 mm と小さく、真直度が高く、精密機械加工に適しています。
- 本物の材料、粗悪な製品の使用を防ぐための材料試験のサポート、および基準を満たす性能。
- 表面は滑らかで、バリ、酸化スケール、亀裂がなく、きれいな外観を備えています。
- カスタマイズ可能で、固定長の切断、特殊な表面処理、非標準加工をサポートしています。{{1}
- 豊富な在庫、迅速な配達、まとめ買いの場合のお得な価格。
- 表面粗さ Ra 3.2μm以下(研磨)、またはRa 0.8μm以下(研磨)。
- バッチごとに提供される化学組成レポートと機械的特性試験レポート。
製品の特徴
1. **優れた耐食性:**
10mm チタンロッドは表面に緻密な TiO2 酸化膜を自然に形成し、海水、湿った塩素、硝酸、クロム酸などの腐食性媒体に対して優れた性能を発揮します。耐孔食性、隙間腐食性、耐応力腐食割れ性はステンレス鋼をはるかに上回ります。
2. **高強度かつ軽量**
比強度:チタンの比強度は鋼の2倍、アルミニウムの1.3倍です。
Gr5 合金: 密度はわずか 4.43g/cm3 で、引張強度は 900 ~ 1100MPa に達します。
3. **優れた生体適合性:**
ASTM F67/F136 医療基準に適合。非-毒性、非磁性、非アレルギー性で、拒絶反応を引き起こすことなく人体組織と長期間接触しても可能です。-
表面処理
- 熱間圧延表面: 熱間加工後の自然酸化スケール 12.5μm 以下。一般に構造部品であり、その後の機械加工が必要です。
- 仕上げ面:センタレス旋盤による精密旋削による酸化皮膜除去 標準的な機械部品の場合は3.2μm以下。
- 研磨面:センタレス研削盤精密研削 精密軸部品の場合は1.6μm以下。
- 研磨面(機械研磨または電解研磨):0.4μm以下 医療機器、装飾部品。
- 表面酸洗:硝酸とフッ酸の混合酸で酸洗し、酸化スケールを除去し耐食性を向上させます。 3.2μm以下
製品ショーケース




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