グレード 5 チタン合金平先止めねじ

5級チタン合金平先付きすりわり止めねじ
材質:CPチタンGr1、Gr2、チタン合金Gr5、Gr7、Gr9、Gr12
仕上げ:機械加工;研磨;陽極酸化;PVDコーティング
規格:DIN 551、ISO 4766、ASME B18.3
MOQ:5個;カスタムサイズも承ります

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説明

製品説明

グレード 5 チタン合金平先付きすりわり付き止めねじ-一般に「すりわり付き平先止めねじ」-と呼ばれるチタン合金製-は、ISO 4766 や DIN 551 などの規格に対応します（特に、すりわり付き/平先-構成）。 Gr5(Ti-6Al-4V) 合金から製造される場合、これらは通常、航空宇宙、医療、海洋工学用途で使用されるハイエンドの位置決めコンポーネントまたは止めねじとして分類されます。基本的に、これらはせん断荷重や引張荷重に耐えるように設計された構造用ボルトではありません。むしろ、ネジの先端をシャフト、ボア、キー溝、または機械加工面に押し付けることによってコンポーネントを固定し、それによって軸方向の位置決めを確保し、相対的な回転や軸方向の移動を防ぐ締結具です。

構造的特徴

構造コンポーネント	機能の説明
頭	ヘッドレスデザイン。シャンク全体は均一な直径を持ち、ねじが切られているため、ねじ穴に完全に皿穴を埋め込むことができ、ワークピースの表面と同一面またはわずかに下に位置します。
ドライブスロット	一方の端にはマイナススロット（マイナス）があり、マイナスドライバーで回せるように設計されています。-
終端	平先：端面が平坦で接触面積が大きい。
ねじ切り	全ねじ、ねじ長さ=公称長さ。規格に応じた細かいピッチまたは粗いピッチ。
端面取り	短い仕様のネジの場合、先端には 120 度の面取りが施されています。- 45 度の面取りは、ねじの内径内の領域にのみ適用されます。

仕様と寸法

ねじ仕様	ピッチP	dp 最小値	dp 最大値	スロット幅nの最小値	最大スロット幅 n	最小溝深さt	最大溝深さt
M2	0.4	0.75	1	0.31	0.45	0.64	0.84
M2.5	0.45	1.25	1.5	0.46	0.6	0.72	0.95
M3	0.5	1.75	2	0.46	0.6	0.8	1.05
M4	0.7	2.25	2.5	0.66	0.8	1.12	1.42
M5	0.8	3.2	3.5	0.86	1	1.28	1.63
M6	1	3.7	4	1.06	1.2	1.6	2
M8	1.25	5.2	5.5	1.26	1.51	2	2.5
M10	1.5	6.64	7	1.66	1.91	2.4	3

チタン合金の主な利点

1. 軽量: 密度は約 . 4.5 g/cm3-通常の鋼よりも約 40% 軽い-ので、軽量設計に最適です。
2. 高い強度対-重量比: TC4 は、高張力鋼-と同等の強度を持ちながら、重量は半分です。
3. 優れた耐食性: 自己不動態化表面酸化層を備えています。-海水、塩水噴霧、酸、アルカリに耐性があります。長期間錆びません。
4. 非磁性: 精密機器、電子機器、磁気センサーに影響を与えません。
5. 生体適合性: 非毒性、非アレルギー性。-医療用インプラントや食品加工装置に適しています。-
6. 広い温度範囲: -200 度から 500 度まで安定して動作します。
7. 耐疲労性: 疲労性能はほとんどのステンレス鋼を上回っており、高振動用途に適しています。-

アプリケーションシナリオ

1. 航空および軽量構造物
小型のアクセスカバー、ブラケット、センサーマウント、パイプクランプ、アンテナ / アンテナマウント用の微調整ストップ。{0}}
UAV、航空機モデル、衛星構造: 軽量で耐腐食性-。シャフト、スリーブ、スライダー、またはピンを固定するために使用されます。真空環境下での通常の炭素鋼に伴う錆の問題を回避し、ステンレス鋼よりも軽量です。
2. 医療機器
外科用器具、クランプおよび位置決めコンポーネント、整形外科/歯科用機器の固定用止めネジ、光学/調整システム用のロック機構。
主な要件には、生体適合性、メッキの有無、低ガス放出/浸出が含まれます。グレード 5 (Ti-6Al-4V) / ISO 5832-3 材料が一般的です。清浄度、潤滑剤の適合性、滅菌方法の検証に注意を払う必要があります。
3. 海洋および造船
海水環境における計器、バルブ位置インジケーター、推進/ポンプシャフトの付属品。締め付けと回転防止に使用されます。-利点としては、塩化物イオン腐食に対する耐性 (ステンレス鋼よりも孔食が発生しにくい) が挙げられます。ただし、異種金属間の電気腐食は防止する必要があります。-接触面を絶縁するか、互換性のある材料の組み合わせを選択してください。
4. 化学処理、半導体、クリーンルーム装置
酸化媒体、塩化物イオン、およびさまざまな酸/アルカリ条件に耐性のある位置決め止めネジ。半導体および真空装置の用途では、低ガス放出、低粒子発生、および耐食性が優先されます。
フッ化水素酸、熱濃塩酸、発煙硝酸などの強還元酸には適しません。材料の選択と密閉方法は、強力な還元環境に合わせて再評価する必要があります。{0}
5. 精密機器、光学機器、計測機器
レンズマウント、センサーブラケット、微調整ステージ、マイクロメーター/測定プローブ用のロック機構、磁気シールドコンポーネント、軽量測定アーム。{0}
平先ネジが加工面に押し付けられるため、へこみが最小限に抑えられ、位置決め面がきれいに保たれます。-スロット付きヘッドは、簡単なメンテナンスツールと低トルクを必要とする用途に適しています。位置決めにおいて高い再現性が必要な場合は、一般に六角ソケットヘッドまたは精密ロック機構が好まれます。
6. ロボティクス、オートメーション、メカトロニクス
軽量エンドエフェクタ、ジョイントハウジング、タイミングプーリー/ギア/カップリング用止めネジ、エンコーダー/ポテンショメータ用ロック機構、タイミングベルトプーリー用回転防止装置-}。鉄製部品をアルミニウム、マグネシウム、チタンに置き換える際の慣性モーメントの低減に適しています。ただし、アルミニウムシャフトとチタン平先ネジを組み合わせる場合は、接触圧を計算する必要があります。-硬化ワッシャーを使用するか、必要に応じてボール{5}}ポイントまたはコーン-ポイントのネジに切り替える必要があります。
7. エネルギー、鉄道輸送、屋外レーダー/通信機器。
用途には、風力、太陽光、エネルギー貯蔵システムの小型の感知および位置決めコンポーネントのほか、屋外の通信キャビネットやアンテナ機構も含まれます。主な利点は耐候性と軽量です。主要な構造コンポーネントや耐荷重フランジの荷重に耐えるために止めねじに依存することはお勧めできません。-

使用上の注意

1. ねじのかみ合い長さ: 十分な保持力を実現するために、少なくとも 1 つの呼び径のねじのかみ合い長さを確保してください。
2. 嵌合面の要件: 接触面は平らである必要があります。粗い表面や曲面は接触効率を低下させます。
3. 締め付けトルク: スロット付きドライブのトルク容量は限られています。スロットの剥がれ、ネジ山の損傷、ネジの破損を防ぐために、締めすぎないように注意してください。特定のチタン合金グレードのトルク表を参照してください。
4. 耐振動性: 回転部品や高振動環境で使用する場合は、緩みを防ぐためにネジロック剤 (嫌気性接着剤など) を塗布してください。-
5. ネジの清掃: スムーズにかみ合うように、取り付ける前にネジ穴から金属やすりやオイル/グリースを取り除きます。
6. 工具の互換性: 正しい幅のマイナスドライバーを使用してください。-ドライバーが狭すぎたり広すぎたりすると、スロットが損傷する可能性があります。
7. チタン合金のかじり防止:- チタン合金のねじ山はかじりやすいです。組み立てや分解の際には、銅-ベースまたはニッケル-ベースの焼き付き防止剤を使用してください。-
8. 衝撃を避ける: スロット付きドライブは締め付け時の衝撃に耐えられるように設計されていません。ドライバーを叩いて取り付けないでください。