ASTM B338 グレード 7 シームレスチタンチューブ

ASTM B338 グレード 7 シームレスチタンチューブ
材質:チタングレード7(Ti-0.2Pd)
タイプ:シームレスチューブアンドパイプ
標準:ASTM B338、ASTM B337
サイズ:Dia10mm~150mm*WT1mm~10mm
長さ:6000mm未満
私たちの特徴: カスタムサイズと長さ

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説明

ASTM B338 グレード 7 シームレスチタンチューブについて

グレード 7 (UNS R52400) は、厳密に言えば、従来の意味での「高強度チタン合金」ではなく、工業用グレードの純チタングレード 2 に 0.12% ～ 0.25% のパラジウム (Pd) を添加して製造された耐食性改質材料です。- 純チタンの優れた成形性、溶接性、生体適合性を維持しながら、定性的な特性を達成しています。微量のパラジウムの添加により耐食性が飛躍的に向上します。

ASTM B338 グレード 7 シームレスチタンチューブは、チタンファミリの中で正確に配置された、かけがえのない製品です。強度には優れていませんが、微量のパラジウムによる電気化学的保護により、還元酸、高温塩化物環境、隙間腐食条件において純チタンよりもはるかに優れた耐用年数を実証できます。-

化学、エネルギー、海洋工学分野における腐食{0}が重要な用途では、グレード 7 チューブは 50 年以上にわたって産業環境で検証されてきた実証済みのソリューションです。

化学組成

グレード 7 (Gr. 7) は、基本的にマトリックスに 0.12% ～ 0.25% のパラジウム (Pd) が添加されたグレード 2 の工業用グレードの純チタンです。-。この微量の貴金属が質的な変化をもたらします。

要素	含有量(wt%)	注意事項
チタン(Ti)	バランス	-位相行列
パラジウム(Pd)	0.12-0.25	カソードの脱分極保護を提供する主要な合金元素
鉄(Fe)	0.30以下	上限はグレード2と同じ
酸素(O)	0.25以下	格子間元素を制御して靭性を確保
カーボン(C)	0.08以下	標準制御
窒素(N)	0.03以下	標準制御
水素(H)	0.015以下	水素脆化を防ぐために厳密に管理する必要がある

機械的性質

パフォーマンス指標	焼きなまし状態の値	備考
抗張力(右)	345MPa以上	基本的にグレード2と同じ
降伏強さ(Rp0.2)	275～475MPa	範囲はかなり広く、加工条件によって異なります。
伸長(A)	20%以上	優れた延性
弾性率	～103GPa	鉄の約半分
密度	4.51 g/cm3	純チタンと同じ

製造工程と納品条件

シームレスチューブ: ピアス + ローリング/絞り;高圧用途や高い信頼性が必要な用途に適しています。-
溶接チューブ: 板金から圧延 + TIG 溶接;低コスト。低圧-から中圧-の熱交換器に適しています
サイズ範囲: 通常、外径は 6 mm ～ 114 mm、壁厚は 0.5 mm ～数ミリメートルの範囲です。カスタマイズ可能な
製品形式: シームレスパイプ、溶接パイプ、コイルパイプ、U ベンド、フィン付きチューブなどを提供しています。{0}
納期とコスト: パラジウムが雰囲気を決めます。 Gr. 7 チューブの標準スポット在庫はありません。すべての生産は受注生産です。--価格設定は標準的な「スポンジチタンとパラジウムの追加料金」モデルに従っているため、見積もりは非常に短期間のみ有効です。パラジウムの国際価格はコストに直接影響するため、交渉中は価格を固定する必要があります。

応用分野

1. 化学プロセス産業 (CPI) - 最大のアプリケーション市場

熱交換器/凝縮器チューブバンドル: 塩酸、硫酸、有機酸を含む処理媒体用

反応器/オートクレーブ: 酸性環境における化学反応容器

パイプと継手: 腐食性流体を輸送するためのパイプラインシステム

バルブとポンプのコンポーネント: 耐食性ライニングまたはモノリシックコンポーネント-

典型的なケース: 化学プラントでは、3～5% HCl、80～120 度の条件下で動作するシェル-および-熱交換器には当初グレード 2 のチューブが使用されていましたが、腐食による穴あきのため 18～24 か月ごとに交換する必要がありました。グレード 7 に切り替えた後、ユニットは 15 年以上にわたって腐食関連の故障なく継続的に稼働しており、-総ライフサイクルコストが 50% 以上削減されました。-

2. 排煙脱硫（FGD）システム

石炭火力発電所の脱硫装置では、吸収塔の入口領域が硫酸/亜硫酸、塩化物、および 50 ～ 150 度の範囲の温度による複合腐食にさらされます。{0}グレード 7 は、この分野の煙道ライニング、バッフル、およびスプレーノズルに選択される標準材料です。

3. 海水淡水化と海洋エンジニアリング

Evaporator tubes, condenser tubes: High-temperature seawater (>70度）または汚染された海水環境

ブラインヒーター：高塩素濃度+高温

海底パイプライン: 隙間腐食のリスクが高いフランジ接続

4. 原子力と核廃棄物管理

米国エネルギー省は以前、ユッカマウンテン核廃棄物処分場の貯蔵タンクの材料としてグレード 7 を評価し、予想される環境で 10,000 年以上局部腐食 (隙間/孔食) に対する耐性を提供できると結論付けました。ユッカマウンテンプロジェクトは実施されませんでしたが、この評価により、業界全体で引用されているグレード 7 の最も包括的な腐食データベースが作成されました。

5. 紙パルプ産業

二酸化塩素システム: 酸化性の高い + 塩化物-を含む環境

漂白プラント: 塩素を含む漂白液を処理するための設備-

6. 電気めっきおよび電気化学システム

チタン陽極バスケット: 電気めっき生産ラインの陽極コンポーネント

電解槽コンポーネント: 電気化学的腐食に対する耐性

7. 医薬品およびファインケミカル

医薬中間体合成用反応器

有機酸（ギ酸、シュウ酸、クエン酸）処理装置