チタンカスタムパーツ製造とは、顧客から提供された図面、サンプル、または特定の要件に基づいてカスタマイズされた金属または非金属コンポーネントを製造するプロセスを指します。{0}このサービスは、非標準部品や小ロット生産の需要を満たすために、機械、自動車、エレクトロニクス、医療やヘルスケアなどのさまざまな業界で広く使用されています。-重要なポイントは次のとおりです。
I. カスタマイズの範囲
1. 材料の種類
当社は、アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅合金などのさまざまな金属材料や、エンジニアリング プラスチックなどの特定の非金属材料をサポートしています。{0}アルミニウム合金部品は、軽量で加工が容易なため、一般的に使用されます。耐食性を高めるために、陽極酸化や電気メッキなどのプロセスを通じて表面を処理できます。
2. 製品カテゴリ
機械部品：シャフト、ギア、ベアリングハウジングなどの精密部品。
自動車部品: ボディ構造部品、シャーシアセンブリ、内装トリム。
電子機器/家電部品: エンクロージャ、ヒートシンク、および内部ブラケット。
建築金物: ドアや窓の金物、カーテンウォールのコンポーネント、装飾金具。
II.製造プロセスと技術
1. 要件の調整
提供された図面、サンプル、または原材料に基づいてカスタムオーダーを受け付けます。プロセスの実現可能性評価を実施する。材料と公差の要件を決定します。
2. コア製造技術
CNC 加工: 複雑な形状や高精度の部品に適しています。-多軸同時加工をサポート-。
旋削/フライス加工: シャフト{0}}タイプおよびプレート-タイプの部品の基本的な成形に使用されます。
特殊なプロセス: ダイヤモンド砥石-はセラミックなどの硬質材料に使用されます。
3.-後処理と品質検査
熱処理と表面処理を含みます。寸法検査と目視検査は各プロセス段階で実施され、量産中は 2 時間ごとにランダムにサンプリングされます。
Ⅲ．サービスの特徴とメリット
1. 小規模バッチの柔軟な生産
最小注文数量は 10 個からサポートされており、当社のサービスは研究開発のプロトタイピングや小規模注文に最適であり、24 時間以内に配送されます。-
2. 複雑な構造の機能
両面構造部品や異形部品も加工できます。-例としては、自動車のセンサーハウジングや精密機器の部品などが挙げられます。
3. サプライチェーンの統合
一部のメーカーは、材料調達から機械加工、表面処理に至るまでのワンストップ サービスを提供し、顧客の調整コストを削減します。{0}
IV.選択の推奨事項
要件の定義: 詳細な図面を提供します。複雑な部品の場合は、最初の部品の製造前承認をリクエストします。{0}
能力の評価: 工場の設備と品質検査プロセスに注意を払います。
コスト管理: 単純な部品の単価は 6.8 元まで低くなります。複雑な部品の価格は労働時間と材料に基づいて決定されます。
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