チタン合金棒の幾何学的精度の偏差は、主に材料の繰り返しの弾性作用によって引き起こされます。熱間成形チタン合金棒可塑性が低く、変形抵抗が高く、スプリングバックが激しいため、幾何学的精度が低くなります。
チタン合金棒を熱間成形すると、材料の軟化率に対する高温の影響により、成形部品の歪みやスプリングバックが大幅に減少します。ただし、スプリングバックを完全になくすことはできません。例としては、チタン合金棒の抵抗加熱ドロップ成形またはパンチ成形が挙げられます。熱間成形後も部品には若干のスプリングバックが見られるため、幾何学的精度が品質要件を満たしておらず、骨の折れる手作業による仕上げが必要となります。
Gr5 チタン合金は、優れた耐食性、低密度、高比強度、優れた靭性と溶接性などの一連の利点を備えており、航空宇宙、石油化学、造船、自動車、製薬業界での応用に成功しています。熱間成形プロセス中に、TC4 チタン合金の表面に酸化スケールが生成します。このスケールの色は熱間成形温度によって異なります。約 600 度では、スケールは青色になります。約850度では灰色がかった赤色になります。- 900 度では灰色になります。温度が上昇すると、スケールを除去するのが難しくなります。国内外で、チタン合金からの酸化スケールの除去には、主に 2 段階の方法が採用されています。最初に溶融アルカリ洗浄、次に酸洗浄です。-しかし、溶融アルカリ性洗浄媒体は約 450 度に達する高温であり、+ およびチタン合金半製品の早期時効強化を容易に引き起こし、その後の加工が困難になります。また、熱アルカリ洗浄後の硝酸やフッ酸による洗浄は、チタン合金表面の水素脆化腐食を引き起こす可能性があります。
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