チタン低密度、高い特異的強度、耐熱性、耐食性などの利点を持つ新しい材料です。重量は鉄の半分しかありませんが、ハンマーリングや抵抗抵抗などの機械的特性は銅のものに匹敵します。
通常、金属は温度が低下するにつれて強度を失いますが、チタンは逆の効果を示します。温度が低下するにつれて、それはますます難しくなり、臨界温度では超伝導性を示します。
チタンの新しいプロセス、テクノロジー、新しい用途：
1）熱還元によるチタンの調製
2）溶融塩電解によるチタンの調製
1940年代以来、チタンの使用は急速に拡大し、航空機、ロケット、ミサイル、衛星、宇宙船、船舶、軍事、医療、石油化学産業での広範なアプリケーションを見つけました。最近の研究では、人体には一定量のチタンが含まれており、それが食細胞を刺激し、免疫を高めることがわかっています。その結果、多数の研究所がバイオチタンの開発と応用に取り組んでいます。
ネットの近様形状技術には、レーザー形成、精密鋳造、精密鍛造、粉末冶金、射出成形が含まれます。粉末冶金は、形成と焼結を通じて原料としてチタン粉末またはチタン合金粉末を使用したチタン成分を製造するための新しいプロセスです。粉末生産は、通常、機械的合金を介して始まります。そこでは、ボールミルが原材料に激しく影響を及ぼし、粉砕し、攪拌します。次に、粉末合金を2つのプレス方法を使用して形状に押します：圧力形成と圧力のない形成。このステップの目的は、特定の形状とサイズのコンパクトを生成すると同時に、特定の密度と強度を確保することを目的としています。結果として得られるコンパクトは、スパークプラズマ焼結（SPS）を受けます。上部および下部のダイと駆動電極を使用して、特定の焼結電源と押して圧力が焼結粉末に適用されます。排出活性化、熱可塑性変形、および冷却により、高性能チタン材料が生成されます。その後、プラズマが介入したチタン合金は、その後の加工、通常は熱処理またはプラスチック製の作業を受けます。
グローバル市場では、チタン合金は主に航空、防衛、およびその他の産業で使用されています。航空業界は、主に航空機とエンジンの製造において、約50％の需要の最大シェアを占めています。私の国では、チタン処理材料は主に化学産業で使用されていますが、国内の航空宇宙アプリケーションで使用されるチタンの割合はわずか20％であり、中国の航空チタン市場で重要な可能性を示しています。現在、ハイエンドのチタン合金部門では、私の国には、大量生産チタン合金ロッドと軍事航空用のワイヤーができる企業は比較的少ないため、「複製」競争力のある景観が生まれています。
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