チタンロッド曲げ部品の定義
チタンロッド曲げ部品は、チタンロッドを塑性変形させて特定の角度に加工した金属部品です。中心となるプロセスには、材料特性と成形技術の組み合わせが必要です。
焼きなましされたチタン合金(焼きなましされた Gr5 や Gr2 など)は、溶体化処理されたチタン合金や高強度 - タイプのチタン合金よりも優れた可塑性と約 20% 高い曲げ通過率を備えているため、推奨されます。- Gr5 チタン棒を曲げる場合、操作は均一でなければならず、破損を避けるために曲げを逆にしないでください。 Gr2 を反転することはできますが、強度は低くなります。
表面処理:表面の清浄度を確保するために、処理前に酸洗またはサンドブラストを行って酸化スケールや油汚れを除去する必要があります。
チタンロッド曲げ部品加工のポイント
スプリングバックコントロール:チタンを曲げた後の弾性回復には2度~5度のマージンが必要です。熱間曲げ(純チタンの場合は 177 ~ 350 度、チタン合金の場合は 427 度)により、スプリングバックを 1 度未満に大幅に低減できます。
最小曲げ半径: 冷間曲げではチューブ直径の 3 倍以上が必要ですが、熱間曲げではこれをチューブ直径の 2 倍に減らすことができます。直径のあるチタンチューブ<50mm can be cold bent, but require subsequent stress relief annealing (450-550°C for 1 hour).
表面処理:表面の清浄度を確保するために、処理前にスケールと油を除去するために酸洗いまたはサンドブラストが必要です。
加熱補助:チタンロッドは破損を防ぐために曲げる前に一定の温度に加熱する必要があり、曲げ半径が小さすぎてはなりません。高弾性チタン合金の場合、曲げ角度が小さいほど効果は高くなります。-急速な加熱と研磨が必要です。
チタンロッド曲げ部品の製品紹介




チタンロッド曲げ部品の主な分類と特徴
1) Gr1、Gr2
特徴: 優れた可塑性 (伸び率 25% 以上)、最小冷間曲げ半径はパイプ直径の 3 倍までで、化学産業や医療産業などの耐食用途に適しています。{2}}
用途: Gr2 はパイプエルボ (90 度溶接エルボなど) や医療機器によく使用されます。
2) Ti-5Al-2.5Sn
特長:高靱性、耐食性に優れ、型鍛造品や海洋土木用途に適しています。
3) Ti-6Al-4V、Gr5
特徴: 高強度 (引張強度 895 MPa 以上) ですが、曲げには熱補助 (427 度以上) が必要です。最小曲げ半径 板厚の 4 倍以上。大幅なスプリングバック。用途: 航空宇宙-グレードの丸棒、脊椎プレートなど。
4) Gr7 Ti-0.2Pd
特徴: Gr2 より耐食性に優れ、高速海水環境に適しています。-
5)Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.2Si:米国標準航空チタンプレート、曲げることは可能ですが、177〜350度に加熱する必要があります
当社について

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